五金沖壓件的尺寸精度也與材料的性能和厚度有關(guān)。材料的性質(zhì)直接決定了板料在沖裁過程中的彈性變形。軟質(zhì)材料沖裁后彈性變形小,彈性回復(fù)小,使得精度較不錯(cuò)的零件,較硬的材料沖裁后彈性變形大,彈性回復(fù)大,從而使得精度較低的零件。
此外,尺寸精度還與零件的形狀和尺寸有關(guān)。零件尺寸越大,形狀越復(fù)雜,模具的制作和調(diào)整越困難,模具間隙的均勻性也難以確定,所以尺寸偏差越大。在模具制造精度相應(yīng)的前提下,討論了上述因素對(duì)五金沖壓件尺寸精度的影響。如果模切邊的制造精度低,沖壓零件的精度就無法確定。因此,凸模和凹模邊緣尺寸的制造公差應(yīng)根據(jù)工件的尺寸精度要求來確定。
那么,在規(guī)劃沖壓車間的調(diào)度時(shí),應(yīng)該考慮哪些方面呢?
1、考慮到生產(chǎn)不同五金沖壓件的不同工藝:在實(shí)際生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)不同的沖壓產(chǎn)品所需的工序數(shù)量有著根本的不同。實(shí)際安排應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)。
2、考慮到機(jī)器的加工能力:沖壓五金沖壓件時(shí),壓力機(jī)需要達(dá)到加工五金沖壓件所需的沖量。每條沖壓生產(chǎn)線至少要有一臺(tái)達(dá)到?jīng)_量要求的壓機(jī),并且需要選擇壓機(jī)。
3、考慮沖壓車間的靈活操作:很多零部件廠商在規(guī)劃沖壓廠生產(chǎn)時(shí),將其簡(jiǎn)化為車間,沒有考慮沖壓廠柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)。
4、考慮到換刀時(shí)間:每個(gè)沖壓操作的加工時(shí)間和換刀時(shí)間之間的差異是很大的數(shù)量級(jí)。編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)不考慮換刀時(shí)間,對(duì)實(shí)際情況影響很大。
5、考慮到運(yùn)輸時(shí)間:當(dāng)一個(gè)五金沖壓件在一個(gè)工序中加工,然后轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)壓機(jī)進(jìn)行下一個(gè)工序時(shí),五金沖壓件有一個(gè)運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移時(shí)間,該時(shí)間由相鄰壓機(jī)之間的距離決定。生產(chǎn)過程中的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移時(shí)間不可忽視,因?yàn)橐粋€(gè)沖壓過程通常在幾秒鐘之內(nèi),運(yùn)輸時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于沖壓時(shí)間。
6、考慮產(chǎn)品批次的五金沖壓件:每次沖壓操作基本以秒計(jì)算,但替換沖壓工具所需時(shí)間約為10分鐘甚至幾分鐘。因此,為了節(jié)約成本,沖壓廠往往一次加工成千上萬個(gè)同類型的五金沖壓件。但是在實(shí)際調(diào)度中,不僅要考慮大批量的產(chǎn)品,還要考慮小批量、多種類型的產(chǎn)品。
五金沖壓件加工的幾大特點(diǎn)
1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性不錯(cuò)采用五金五金沖壓件成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以確定其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本確定。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、替換。
2、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。
3、生產(chǎn)速率不錯(cuò)單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提升生產(chǎn)速率。
4、材料利用率不錯(cuò)通過不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的方式,可以提升材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
5、沖件力學(xué)性能得提升受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及不怕磨性增加,沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提升。
6、適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容,對(duì)于一些薄、軟、難、怪、微型的零件,或非金屬材料零件的加工成形,五金沖壓成形幾乎是只有一個(gè)加工成形的方法。