鈑金有時(shí)也作扳金,這個(gè)詞來(lái)源于英文sheetmetal,一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成愈復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車(chē)外殼都是鈑金件。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要幾何知識(shí)。
鈑金加工的產(chǎn)品應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),包括但不限于、交通、機(jī)械、生活用品等等,不同的產(chǎn)品需要使用不同的材料進(jìn)行加工,例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是鍍鋅鋼板SECC。下面小編就給大家講講鈑金加工常用的五大材料:
一、鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)良的不怕蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。
二、熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過(guò)清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。
三、不銹鋼SUS301
Cr(鉻)的含量較SUS304低,不怕蝕性較差,但經(jīng)過(guò)冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度,彈性好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
四、普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒(méi)有任意的防護(hù),暴露在空氣中易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其他防護(hù)。
五、不銹鋼SUS304
使用普遍的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有不怕蝕性、不怕熱性,有好的機(jī)械性能,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,沒(méi)有彈性。
雖然現(xiàn)在對(duì)鈑金沒(méi)有準(zhǔn)確的,但是鈑金加工給我們的生活帶來(lái)了很大的便利,比如說(shuō)我們互聯(lián)網(wǎng)常用的機(jī)箱機(jī)柜都是鈑金產(chǎn)品,可以說(shuō)在我們鈑金加工產(chǎn)品隨處可見(jiàn)。鈑金行業(yè)發(fā)展至今,隨著技術(shù)的升級(jí),四大工序也發(fā)生了轉(zhuǎn)變,激光技術(shù)的加入,讓鈑金加工工序愈加的優(yōu)良。
舊就的鈑金加工的較重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折、焊。
1、剪:是指剪板機(jī)剪切鋼板下料,下料成方方正正的形狀。
2、沖/切:沖是指沖床沖孔,切是指沖床模具切角。
3、折:就是折彎?rùn)C(jī)折彎成需要的形狀了。
4、焊:鈑金件組成一個(gè)成品需要通過(guò)電焊來(lái)焊接。
新的四大鈑金加工主要工序分別是:激、沖、折、焊,主要是切割板材的設(shè)備變化。
1、激:激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度不慢、精度不錯(cuò)、周期短(無(wú)需開(kāi)模具)、愈可加工各種形狀,是鈑金加工下料的主要加工方式。
2、沖:鈑金加工的零件不能只有平板形狀的,需要沖個(gè)凸包、抽芽、沖百葉窗(通風(fēng)孔的一種)、過(guò)橋、搭扣等。都需要沖來(lái)加工。隨著機(jī)械設(shè)備趨向數(shù)控化、自動(dòng)化,現(xiàn)在采用的是數(shù)控沖床,它可安裝幾十把模具,根據(jù)需求編程,速率不錯(cuò),還可輔助激光切割機(jī)下料。
3、折:對(duì)比舊的工序——折,只是增加數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、折彎中心(機(jī)械手輔助折彎)、數(shù)控折邊機(jī)等設(shè)備。
4、焊:對(duì)比舊的工序——焊,也只增加了針對(duì)于薄板焊接的氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、焊接機(jī)器人等這些設(shè)備。