設(shè)計(jì)沖壓模具需要的需要工藝計(jì)算包含以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

一、沖壓工藝力的計(jì)算并初選設(shè)備；

二、壓力中心的計(jì)算；

三、排樣設(shè)計(jì)；

四、彈性元件的選用也得需要計(jì)算；

五、模具強(qiáng)度的校核。

六、模具刃口尺寸及公差的確定；

在五金沖壓件中，有許多是屬于拉深件，所謂拉深件，就是其成形主要是通過拉深工藝來完成的，我們把這種沖壓件稱為拉深件所謂拉深，就是利用拉深模將一些形狀的平面坯料或空心件制成開口空心件的沖壓工序。沖壓件的拉深工藝可以在普通的單動壓力機(jī)上進(jìn)行，也可以在用的雙動、三動拉深機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行。

拉深件的尺寸精度一般應(yīng)在IT13等級以下，不宜高于IT11等級。對于精度要求高的拉深件，那就應(yīng)在拉深工序后再增加工序來提升其精度。經(jīng)拉深工藝所得的拉深件，通常拉深件的口部或凸緣外緣是不整齊的，出現(xiàn)“制耳”現(xiàn)象，需要增加切邊工序。

拉深件的種類很多，按變形力學(xué)特點(diǎn)可以分為四種基本類型：直壁旋轉(zhuǎn)體拉深件、曲面旋轉(zhuǎn)體拉深件、盒形件、非旋轉(zhuǎn)體曲面拉深件。

五金沖壓件生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)拉深件工藝時(shí)，應(yīng)該盡量簡單對稱，并能一次拉深成形。當(dāng)一次拉深的變形程度過大時(shí)，為避免拉裂，需采用多次拉深。多次拉深時(shí)，在確定需要的表面質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。

降低沖壓件材料費(fèi)的方法：

一、材料牌號等級優(yōu)化：

材料牌號等級對材料價(jià)格的影響大，材料牌號等級越高，材料價(jià)格就越高。因此，在達(dá)到制件成型工藝要求以及使用要求的情況下，盡可能使用低等級牌號材料進(jìn)行加工。沖壓件要實(shí)現(xiàn)材料牌號等級優(yōu)化，有需要對沖壓件的形狀進(jìn)行簡化，沖壓件模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行。產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)為重要，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)應(yīng)考慮在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的前提下，盡可能的簡化產(chǎn)品形狀。對于結(jié)構(gòu)小能簡化的，一般采取擴(kuò)大產(chǎn)品拉延筋圓角R，正確布置拉延筋的位置、長度及高度，控制材料流動速度，避免制件出現(xiàn)起皺及開裂等質(zhì)量問題。

二、優(yōu)化排樣方式：

沖裁件在板料或條料上的布置方式，稱為沖裁件的排樣。在確定正確的排樣方式時(shí)，應(yīng)建立起金屬全部利用的排樣，設(shè)法降低工藝廢料，以提升材料的利用率。

三、優(yōu)化材料定額尺寸：

在沖壓件過程中，要追求材料定額尺寸的小化，就要實(shí)現(xiàn)廢料區(qū)的壓料面以及工藝補(bǔ)充面的小化。為了產(chǎn)品品質(zhì)，防比產(chǎn)品起皺的壓料面是必小可少的。在達(dá)到?jīng)_壓件產(chǎn)品功能的前提下，壓料而要實(shí)現(xiàn)小化。

沖壓件的生產(chǎn)合乎經(jīng)濟(jì)效益

一、同一模具生產(chǎn)出來產(chǎn)品具有相同尺寸及形狀，可得互換性零件等，愈由于沖壓件行業(yè)是一個(gè)涉及普遍的行業(yè)，深入到了制造業(yè)的方方面面；

二、材料使用率不錯(cuò)：沖壓件加工不但廢料較少，且?guī)缀蹩梢曰厥眨?/div>