當五金沖壓件出現(xiàn)皺紋時如何去掉呢？

1、防止起皺的方法是要確定五金沖壓件在拉伸過程中模具能夠壓住料，確定正確的板料流動速度。五金沖壓件在拉伸時板料流動過快，則可造成起皺；另一方面，板料流動過慢，則可造成五金沖壓件開裂。

2、凹模的圓角半徑過大，毛坯向凹模內(nèi)流動經(jīng)過凹模圓角是產(chǎn)生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發(fā)生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成制件的開裂和拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生。

3、當皺紋在五金沖壓件四周均勻產(chǎn)生時，應(yīng)判定為壓料力不足。

4、當拉伸錐形件和半球形件時，拉伸開始時大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側(cè)壁起皺，故除增加壓邊力外，還應(yīng)采用增加撿伸筋來增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力。

5、通過大量的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗積累證明，五金沖壓件的起皺的主要原因，為拉伸過程中材料的堆積和局部材料運動速度的過快造成的。在制定實際解決方案時，應(yīng)從以上方面考慮調(diào)整模具的相應(yīng)機構(gòu)，會取得不錯的效果。

五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：

1、五金沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

2、五金沖壓件具有較不錯的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有好的互換性。不需要進一步機械加工即可達到一般的裝配和使用要求。

3、五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得改進，使五金沖壓件強度有所提升。

五個五金沖壓件加工方面的小知識：

1、五金配件金應(yīng)然后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關(guān)靈活。

2、用緊固螺絲安裝五金件，內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

3、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

4、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

5、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合我國現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

五金沖壓件模具是在工業(yè)制造中，用種種壓力機和裝在壓力機上的用對象，通過壓力把金屬質(zhì)料制出所需形狀的零件或成品，這種用對象統(tǒng)稱為五金模具。五金模具的應(yīng)用壽命與模具布局設(shè)計、模具鋼材選用、熱處分、表面處分、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓裝備、沖壓質(zhì)料及工藝，模具潤滑、養(yǎng)護修理水平差等諸多成分相關(guān)。此中惹起模具無效的種種成分中，模具布局不公正、選材不當約占20%，熱處分不當約占40%，工藝問題約占20%；裝備問題、滑潤問題等成分約占20%。五金沖壓件安置后要留意養(yǎng)護，防備生銹腐蝕。在日常應(yīng)用時要輕關(guān)輕開，防備硬關(guān)硬開，造成損壞。

怎樣防備五金沖壓件損壞：

1、用緊固螺絲安置五金件，需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度起碼應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以接納非金屬內(nèi)襯。

2、對寬度超過1米的推拉窗，或安置雙層玻璃的門窗，宜配置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

3、五金沖壓件安置后要留意養(yǎng)護，防備生銹腐蝕。在日常應(yīng)用時要輕關(guān)輕開，防備硬關(guān)硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了當今的尼龍輪。

4、五金配件金應(yīng)末了安置，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，包管位置準確，開關(guān)天真。

5、滑撐搭鈕不可以接納鋁合金質(zhì)料，應(yīng)接納不銹鋼質(zhì)料。

6、用五金配件的型號、規(guī)格和職能應(yīng)符合國度現(xiàn)行尺度和相關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相般配。