金屬配件加工方面的小知識：

一、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

二、用五金配件的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合我國現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

三、五金配件金應(yīng)然后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定位置準確，開關(guān)靈活。

四、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

五、用緊固螺絲安裝五金件，內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，通過對撕裂位置、斷口形貌和壓碎程度的檢查，我們得出零件的撕裂和歪斜主要體現(xiàn)在翻邊成形過程中，因此我們需要重視這一過程，所以造成這一過程現(xiàn)象的主要原因有：

一、翻邊成形模具的設(shè)計缺陷：金屬配件模具是有兩個型腔的模具。因為這個過程的內(nèi)容不僅包括翻邊，還包括形狀成型。此外，產(chǎn)品復(fù)雜，彎曲面較窄，成型要求凹模芯與成型面一致等。這導(dǎo)致形成大的模具結(jié)構(gòu)條件和小的壓制面積。

二、壓制過程中工件質(zhì)量不穩(wěn)定。主要原因是加工技術(shù)人員沒有根據(jù)工藝的規(guī)定要求調(diào)整現(xiàn)階段的機床壓力，導(dǎo)致工件的穩(wěn)定性問題和質(zhì)量不穩(wěn)定。

金屬配件是指用不銹鋼材料加工制作而成的沖壓產(chǎn)品，金屬配件的規(guī)格型號各有不同，生產(chǎn)的廠家也各有不同，一般的金屬配件都是加工生產(chǎn)而成的。

一、導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，金屬配件導(dǎo)致所需變形力大，沖擊力、拉伸力大。

二、金屬配件拉伸時，難以達到預(yù)期的形狀。

三、拉伸時塑性變形劇烈硬化，薄板拉伸易起皺或者掉底。

四、屈服點高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

五、拉伸模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴重劃傷。

金屬配件是在五金類用品和機械零件生產(chǎn)中比較常見的一種加工方法，這種加工流程具有成型快、速率不錯等等優(yōu)點。但是因為金屬配件的加工方法主要是以物理沖壓為主，所以對于五金沖壓件的設(shè)計原則有多的要求，下面小編就為大家介紹一下幾條設(shè)計原則。

一、金屬配件應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

二、金屬配件需要形狀簡單，結(jié)構(gòu)正確，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用較少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提升勞動生產(chǎn)率。

三、設(shè)計的五金沖壓件在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、確定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、金屬配件需要達到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

五、金屬配件需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不高的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。