五金國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界水平,不斷縮小與發(fā)達(dá)我國的技術(shù)差距,不少國產(chǎn)沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)入口產(chǎn)品媲美,行業(yè)總體水平明顯提升,不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)入口替代,還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出入口到某國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)我國和地區(qū)。目前,我國沖壓模具正在積走向環(huán)球舞臺,參與環(huán)球競爭。
雖然和發(fā)達(dá)我國還存在相應(yīng)的差距,但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國內(nèi)五金沖壓件模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,成為推動(dòng)國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,提升行業(yè)整體的技術(shù)水平,推動(dòng)國內(nèi)模具行業(yè)向著化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。
由于許多五金沖壓件廠都?xì)w屬于主機(jī)廠,五金沖壓件因此,沖壓件市場是很不優(yōu)良和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區(qū)成熟。從如今情況看,我國五金沖壓件市場存在下列問題:
一些生產(chǎn)能力供過于求,一些主機(jī)廠內(nèi)的五金沖壓件廠,放了不行,拿著不能。一年大部分時(shí)間生產(chǎn)任務(wù)不足,無市場行為。
家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有環(huán)球競爭力的企業(yè)不多。
1、五金沖壓件上有劃痕。產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因有:模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和清理金屬塵屑。
2、零件底部開裂。產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是:材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。防止措施為替換塑性好的材料或把壓邊圈放松一些。
3、零件側(cè)壁有皺紋。產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因有:材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現(xiàn)偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小。防止措施為即時(shí)替換材料和重新調(diào)整模具。
4、零件高度不夠。產(chǎn)生零件高度不夠的原因及其防止措施如下:
1)五金沖壓件毛料尺寸不夠。此時(shí)應(yīng)加大毛料尺寸。
2)模具間隙過大。此時(shí)應(yīng)修整好模具。
3)五金沖壓件材料塑性不好。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行退火處理或調(diào)換塑性好一些的材料。
五金沖壓件模具維護(hù)與保養(yǎng)知識,主要表現(xiàn)如下:
1、五金沖壓件模具長時(shí)間使用后需要磨刃口,研磨后刃口面需要進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2、五金沖壓件模具彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是替換,在替換過程中改成要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以替換。
3、五金沖壓件模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行愈換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4、緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行替換。
5、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進(jìn)行修理,氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行愈換。