拉伸件的使用壽命應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，以確定上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

2、為了確定拉伸件的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行替換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸件使用。

3、拉伸件安裝使用前應(yīng)需要嚴(yán)格檢查，并且清理臟物，仔細(xì)檢查拉伸件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

4、拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)不慢擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

5、沖壓人員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞拉伸件。

6、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，確定凸凹拉伸件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸件愈要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。

拉伸件的檢查辦法：

1、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響拉伸件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、裝配。

2、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺從而招致資料疊料。

3、坑包檢查辦法：目視?？影拇嬖趪?yán)重影響掩蓋件油漆后的外觀質(zhì)量。

4、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。

拉伸件模具的產(chǎn)品與鑄件、鍛件比較較，具有薄、輕、勻、且強(qiáng)的長(zhǎng)處。由于采用了精密模具，所以拉伸件的工件精度一般可達(dá)微米級(jí)。接下來為大家介紹拉伸件模具的工藝性：

1、在拉伸件模具安裝請(qǐng)求的前提下，應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有相應(yīng)的斜度。

2、拉伸件模具產(chǎn)品的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適當(dāng)。

3、需多次拉伸件模具拉伸件的零件，在確定需要的外表質(zhì)量前提下，應(yīng)允許內(nèi)、表面存在拉伸件過程中或許產(chǎn)生的痕跡。

4、拉伸件模具產(chǎn)品的資料，用于拉伸件的資料普片具有好的塑性、低的屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性。

5、拉伸件模具產(chǎn)品的尺度標(biāo)示，應(yīng)注明外形尺度，還是內(nèi)形尺度，不能同時(shí)標(biāo)示內(nèi)外形尺度。帶臺(tái)階的拉伸件，其高度方向的尺度標(biāo)示一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)，若以上部為基準(zhǔn)，高度尺度不易確定。

6、拉伸件模具產(chǎn)品的公役，拉伸件的尺度精度應(yīng)在T13等級(jí)以下，不宜高于IT11等級(jí)。查表肯定此拉伸件的精度等級(jí)為IT12~IT13.，拉伸件毛坯厚度t=0.5mm，拉伸件壁厚公役請(qǐng)求一般不應(yīng)超出拉伸件工藝壁厚改變規(guī)則。

7、拉伸件模具產(chǎn)品外形應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡或許一次拉伸件成形。